AX MIG Welder

Description

Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.

Благодаря источнику питания на 400 или 500 А и роботизированному механизму подачи проволоки сварочный аппарат AX MIG Welder идеально подходит для круглосуточной высокоинтенсивной автоматизированной сварки без выходных. Нужно больше? Активируйте процессы дуговой сварки MAX или Wise для увеличения скорости, снижения тепловложения и повышения провара в сложных задачах роботизированной сварки или для достижения высоких производственных требований. Процессы MAX и Wise оптимизированы для роботизированной сварки.

AX MIG Welder легко интегрируется в вашу роботизированную сварочную систему. Благодаря широкому набору возможностей подключения он предлагает новые способы получения максимальной отдачи от вашего робота для дуговой сварки. AX MIG Welder обладает интуитивно понятным пользовательским интерфейсом дистанционного управления, разработанным ведущей в мире командой в сфере UX. Он прост в использовании и доступен в любом месте на вашем ноутбуке или мобильном устройстве через веб-браузер.

Weld Assist поможет любому пользователю быстро найти нужные параметры сварки, также можно добавить средства контроля Industry 4.0 для улучшения отслеживаемости и создания подробной отчетности по ключевым показателям производительности роботизированной сварки. Используя трехмесячную пробную версию, вы можете попробовать WeldEye ArcVision и модуль dWPS бесплатно.

Роботизированный сварочный аппарат обеспечивает воспроизводимость и высокое качество сварки благодаря тонкой настройке зажигания и точному сигналу отслеживания сварного шва. Touch Sense используется для определения положения сварного шва по отношению к роботу, а функция Through Arc Seam Tracking (сканирование соединения через дугу, TAST) помогает системе роботизированной сварки скорректировать траекторию сварки, если в соединении есть отклонения. Также применяется датчик расхода газа и функция обнаружения столкновений.

Добавить сварочный аппарат AX MIG Welder в вашу роботизированную сварочную систему очень просто. Это лучший способ получить высококачественную автоматизированную сварку и новейшие функции подключения для сварочных работ.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Совместимость с большинством роботизированных сварочных систем
Разработан для простой и быстрой интеграции и настройки независимо от сферы применения роботизированной сварки.
Несколько вариантов источников питания на 400 и 500 А для синергетической и импульсной сварки MIG
Интуитивно понятный и простой в использовании пользовательский интерфейс на основе веб-браузера для удаленной настройки сварочного аппарата. Это значительно сокращает время настройки и обеспечивает быструю и удобную конфигурацию параметров, управление системой и мониторинг на всех этапах жизненного цикла оборудования.
Weld Assist устанавливает параметры до 60% быстрее, чем установка вручную, — это инструмент быстрой настройки параметров.
Обеспечивая 430 А при 100% рабочем цикле, AX MIG Welder справляется со сложными промышленными сварочными работами с меньшим временем охлаждения.
Wise и MAX — это процессы дуговой сварки, оптимизированные для роботизированной сварки, что повышает скорость, качество и точность сварки. Одно и то же оборудование можно использовать для решения различных сварочных задач в разных сферах применения.
Оборудование подходит для любой отрасли, где для изготовления компонентов из тонкой и толстой мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия используется роботизированная сварка.
Встроенные возможности подключения к WeldEye ArcVision позволяют контролировать ключевые процессы роботизированной сварки в любом месте. Бесплатная пробная версия WeldEye ArcVision на 3 месяца включает в себя модуль dWPS
Функция Touch Sense обнаруживает контакт между присадочной проволокой и заготовкой, позволяя роботу определить начальную точку сварки.
Функция Through Arc Seam Tracking (сканирование соединения через дугу, TAST) помогает системе роботизированной сварки скорректировать траекторию сварки, если в стыке имеются отклонения.
Встроенный датчик подачи газа в механизме подачи проволоки позволяет отслеживать расход защитного газа ближе к дуге по умолчанию, то есть без дополнительных датчиков.
Обнаружение столкновений предотвращает нежелательное столкновение горелки с предметами.
Функция Touch Sense Ignition сводит к минимуму разбрызгивание и стабилизирует дугу непосредственно после зажигания.